铸件拉力试验机采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。
拉力试验机具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录断裂点、点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线 的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到*水平。
油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流 量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
电气测控系统：
（1）伺服控制油源核心部件均采用进口原器件，性能稳定。
（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
（3）基于PCI技术的内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等 试验，各种控制模式之间可以平滑切换。
（4）试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。
（5）实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。
（6）电气控制线路参照标准，符合国家试验机电气标准，抗*力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
（7）具有网络传输接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
该测控软件用于微机控制电液伺服液压式万能试验机，进行各种金属及非金属的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能，实时测量与显示试 验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了平台下的实时采集与控制；并实现了精确定时，高速采样；实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线 的放大与缩小方便。
铸件拉力试验机具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换， 而且没有数目限制。
更新时间：2020-02-18
点击次数：721
济南市市中区赵庄工业园
jncxtest@163.com
当前位置：
