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  • 202510-27
    石英光纤拉断伸长率试验机的安全操作标准

    石英光纤拉断伸长率试验机主要针对金具光纤、石英光纤、红外光纤、复合光纤、塑料光纤、塑膜光纤、单模光纤、色模光纤、位移光纤、密封涂层光纤、碳涂层光纤等橡胶制品做拉断强度、拉力、拉伸强度、抗拉强度性能试验;配上专业辅具可以做拉断伸长率、断裂延伸率、屈服强度、破坏强度、断后伸长率、弹性延伸强度、最大静载载荷强度、屈服点延伸率、最大载荷强度等力学性能测试。安全操作标准:1、超负荷、超速度的工作,只会给试验机带来“致命”的伤害,还会给今后试验的结果带来影响,因此我们应该杜绝这样错误的操...

  • 202510-23
    电力金具卧式拉力试验机的自动化升级与智能控制系统

    随着电力系统对输变电设备安全性和可靠性的要求日益提高,电力金具的力学性能检测标准也日趋严格。传统的卧式拉力试验机多依赖人工操作与数据记录,存在效率低、误差大、可重复性差等问题。为此,自动化升级与智能控制系统的引入,已成为提升电力金具检测水平的关键方向。现代电力金具卧式拉力试验机的自动化升级主要体现在加载控制、试样夹持、数据采集与结果判定等环节的全面集成。通过采用伺服电机驱动和高精度滚珠丝杠传动系统,实现加载过程的精确控制,可按GB/T2317、DL/T756等标准要求自动完成...

  • 202510-21
    玻璃四点弯曲试验机:精准把控脆性材料力学性能

    玻璃四点弯曲试验机作为检测玻璃弯曲强度与断裂韧性的核心设备,近年在技术上实现针对性升级。其采用双加载梁结构,通过上压头与下支撑点的四点布局,有效避免单点加载导致的应力集中,测试数据重复性误差控制在±1.5%以内。核心技术方面,高精度力传感器(精度达0.02%FS)实时捕捉载荷变化,搭配1000Hz高速数据采集系统,可精准记录玻璃从弹性变形到断裂的全过程曲线。设备还配备自动对中装置,确保试样受力均匀,针对超薄玻璃(厚度<1mm)开发的柔性夹具,能减少夹持损伤。应用...

  • 202510-16
    高温拉伸试验机使用注意事项

    高温拉伸试验机操作需严格遵循安全规范与设备要求,核心注意事项如下:开机前需检查温控系统、力值传感器及夹具连接状态,确认冷却系统正常,避免因部件异常引发故障。试样安装时需精准对中,防止偏心加载导致数据偏差或设备损伤,同时确保试样尺寸符合试验标准。升温过程中需缓慢匀速,严禁超温运行,密切监控炉内温度均匀性,待温度稳定后再进行加载。试验时操作人员不得离岗,实时观察设备运行参数及试样状态,出现异常立即停机。试验后需待炉温降至室温方可取出试样,清洁夹具及试验台,关闭设备电源与冷却系统。...

  • 202510-9
    钢丝绳卧式拉力试验机的标准试验流程

    钢丝绳卧式拉力试验机是检测钢丝绳力学性能(如破断拉力、抗拉强度、延伸率等)的核心设备,其标准试验流程需严格遵循相关规范(如GB/T228.1、GB/T8358或行业特殊标准),以确保数据的准确性与可靠性。以下为典型的标准试验操作步骤:一、试验前准备:1.设备调试:开机后预热试验机(通常10-15分钟),检查控制系统(如微机软件)、传感器(测力传感器、位移传感器)及夹持装置(楔形夹具、液压夹头或缠绕夹具)是否正常,确保量程覆盖待测钢丝绳的较大破断力(通常为预估值的1.2-1.5...

  • 20259-28
    沥青混合材料疲劳试验机工作原理

    沥青混合材料疲劳试验机核心是模拟路面在车辆反复荷载下的受力状态,评估材料抗疲劳性能。其工作原理围绕“循环加载-损伤监测-失效判定”展开:首先,将沥青混合料制成标准试件(如小梁或圆柱体),固定于设备夹持系统,确保试件受力轴线与加载方向一致。随后,根据试验标准(如ASTMD7460),通过液压或电磁加载系统,向试件施加正弦波、方波等循环荷载,荷载幅值与频率可按需调节,模拟不同交通量与车速下的路面受力。试验过程中,位移传感器实时监测试件变形量,应力传感器同步采集荷载数据,数据系统将...

  • 20259-24
    一文读懂金属材料拉伸试验机:功能、原理与应用​

    金属材料拉伸试验机是材料科学和工程领域至关重要的检测设备,主要用于精确测定金属材料的力学性能,为材料研发、质量控制及工程应用提供关键数据支撑。一、功能金属材料拉伸试验机具备多种强大功能。它能够准确测量金属材料在拉伸过程中的各项力学性能指标,如屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率等。通过对这些指标的测定,可以全面评估金属材料的强度、韧性和塑性等特性。此外,该试验机还能绘制出清晰准确的应力-应变曲线,直观展示金属材料在拉伸过程中的变形行为和力学响应,为深入研究材料性能提供详...

  • 20259-23
    选择高低温拉力试验机的注意事项

    核心参数匹配:优先确认温度范围是否覆盖测试需求(常规-70℃~200℃,特殊场景需-150℃以下或300℃以上),精度需达±0.5℃;拉力量程需预留20%余量,避免过载损坏,力值精度应符合0.5级及以上标准。环境适应性:检查设备是否具备防冷凝、防结霜设计,尤其在低温高湿环境下;工作室尺寸需匹配试样大小,确保夹持后仍有足够温场均匀性(温差≤2℃)。安全与合规:需具备超温保护、过载保护、漏电保护功能,且符合GB/T16491等国标;若用于食品、医疗领域,工作室材质需...

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