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更新时间：2026-08-06
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波形弹簧压缩试验机（单臂微机控制型）是针对波形弹簧（波簧、波形垫圈） 开发的精密力学检测设备，依托伺服驱动、高精度力传感器与专业测控软件，完成波形弹簧压缩全过程力学数据采集，是弹性元件生产、零部件配套企业实验室与出厂质检核心仪器，同时兼容碟簧、小型压簧、弹性弹片等元件压力测试。
载荷 - 位移特性测试
匀速压缩波形弹簧，实时记录力值与变形量，生成力 - 位移曲线，直观反映弹簧受压全过程力学变化。
指定变形下负荷检测
检测波形弹簧压缩至设定高度对应的弹力，是波簧进厂验收常用指标。
指定载荷下变形量测试
施加规定压力，测量波形弹簧压缩量，核算弹簧刚度。
刚度计算
软件自动测算有效工作区间刚度，评估弹性软硬特性。
压并载荷与压并高度测试
测试波形弹簧压平所需压力与对应高度，规避装配过量压缩失效风险。
保载 / 蠕变试验（选配）
恒定压力保持设定时长，观测波形弹簧松弛、蠕变性能，适用于密封、高温工况零部件。
循环压缩测试（选配）
往复压缩循环试验，验证波形弹簧疲劳耐久性能。
设备以伺服电机 + 精密滚珠丝杠作为动力执行单元，驱动压头匀速向下对波形弹簧施加轴向压力；高精度负荷传感器实时采集压力信号，位移编码器同步采集压缩变形量；测控软件同步采集两组信号，运算处理得到力 - 位移曲线、刚度、指定高度载荷等力学指标，完成波形弹簧压缩性能检测。
由交流伺服电机、同步带、精密滚珠丝杠、移动横梁组成。
控制系统下发速度、行程指令，伺服电机精准运转，将旋转运动转化为横梁垂直直线运动，带动上压板平稳下压试样；
伺服闭环控制保证压缩速度稳定、启停柔和，避免冲击造成波形弹簧测试数据失真。
移动横梁内置高精度负荷传感器。
波形弹簧受压产生反作用力，传递至传感器，传感器将力学量转换为微弱模拟电信号；信号经过放大器放大、模数转换（A/D）传输至计算机。
计算机实时换算输出实时压力值，实现载荷连续监测，具备过载保护功能。
丝杠末端配套高精度光电编码器。
横梁上下移动时，编码器记录丝杠转动脉冲，换算出横梁精确位移，代表波形弹簧压缩变形量；位移分辨率可达 0.001mm，适配波形弹簧行程短、厚度薄的测试特点。
关键点：力信号与位移信号同步采集，构建完整力 — 位移曲线。
电脑端专用弹簧测试软件作为运算中枢：
接收力、位移两路实时数据；
按照预设试验方案执行：定速压缩、定高度保压、定载荷保载、压并试验等；
自动计算关键参数：指定高度负荷、弹簧刚度、压并力、残余变形；
实时绘制力 - 位移曲线，试验结束保存数据、生成检测报告。
上下平整压板工装保证波形弹簧轴向均匀受压，防止侧向偏移、受力偏载；
设备配备上下机械限位、软件限位、急停按钮三重防护，当横梁超行程或力值超载时，系统立即停机，保护传感器、试样与主机。
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