电液伺服试验机的小知识

更新时间：2016-07-26

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电液伺服试验机采用计算机全自动闭环控制、传感器测力、计算机屏幕实时显示、具有存储打印功能。试验完成后自动求取材料的zui大力、抗拉强度、屈服强度、弹性模量、断后伸长率、断面收缩率等试验结果。

　　数据采集系统采用现今zuixianjin的设计方法，设计理念和技术。电路采用PC12.1总线结构，使电路设计更加简洁、紧凑、合理，系统维护更加方便。软件系统采用标准数据库设计，功能强大但使用简单。电子测量采集试验数据、全自动控制试验过程、试验结束自动分析、打印报表和曲线。本系统适合济南辰昕、长春、红山、申克、广州等厂家的全系列液压试验机的技术改造。

60吨电液伺服试验机控制系统主要性能：

zui大试验力：600kN；

试验机等级：1级；

试验力分档：全程不分档等效四档（全程分辨率不变）；

试验力有效测量范围：2%～100%FS；

力分辨率：1/500000；

试验力测量准确度：优于示值的±1%；

引伸计标距：50mm；

变形测量范围：0-15mm；

变形有效测量范围：2%～100%FS；

变形分辨率：zui大变形的1/500000；

变形测量准确度：优于示值的±0.5%；

位移测量范围：0～250mm；

位移示值极限误差：优于示值的±1%；

位移分辨率：0.01mm；

控制方式：恒应力、恒变形、恒位移三闭环控制；

等速应力控制范围：2～60Mpa；

应力速率相对误差：优于设定值的≤±5%；

等速应变控制范围：0.00025/s～0.0025/s；

应变速率相对误差：优于设定值的≤±5%；

等速位移控制范围：0.2～70mm/min；

位移速度相对误差：优于设定值的≤±5%；

电液伺服试验机的日常维护及注意事项

1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁；

2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具；

3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而zui重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统；

4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换；

5、蓄能器：有些电液伺服试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气；

6、元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查；

7、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象；

8、电液伺服试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦；

9、电液伺服试验机紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的损失；

10、其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备zui初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。