金属材料拉伸试验机作为检测材料抗拉强度、屈服强度等关键力学性能的核心设备，其测试数据的准确性直接影响产品质量评估与工程安全决策。而定期校准是保障设备精准度的关键环节，需重点关注以下核心要点。
力值校准是基础且核心的环节。需使用经国家计量认证的标准测力仪，在试验机的常用量程范围内，选取至少5个均匀分布的校准点(如20%、40%、60%、80%、100%满量程)，分别进行正向和反向加载测试。校准过程中需确保力值示值误差不超过±1%，重复性误差不大于0.5%，若超出允许范围，需及时调整力传感器或加载系统，避免因力值不准导致材料强度判定偏差。
位移与变形校准同样关键。对于位移校准，可采用激光干涉仪或标准量块，在不同位移速度下(涵盖设备常用速度区间)，测量试验机横梁的实际位移与示值位移的偏差，确保位移示值误差≤±0.5%。而变形校准需借助标准引伸计，对不同规格的标准试样进行拉伸，验证试验机变形测量系统的准确性，尤其是在材料屈服阶段，变形数据的精准度直接影响屈服强度的计算结果。
速度校准很重要。需通过速度测量装置，在设备设定的不同加载速度(如0.5mm/min、5mm/min、50mm/min)下，实测加载速度与设定速度的一致性，速度偏差应控制在±5%以内。若速度波动过大，会导致材料应力应变曲线形态改变，影响弹性模量、延伸率等参数的准确性。
此外，校准周期需严格遵循规范，一般建议每年进行1次全面校准，若金属材料拉伸试验机使用频率高或处于恶劣环境(如高温、高湿)，应缩短至每6个月1次。同时，校准工作必须由具备资质的专业机构执行，校准完成后需出具校准证书，确保设备符合GB/T 228.1等国家标准要求，从根本上保障金属材料拉伸测试结果的可靠性与公正性。
更新时间：2025-08-27
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