液压式万能拉力试验机广泛应用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试,因其承载能力强、稳定性高而备受工业与科研领域青睐。然而,设备在高压、高负载工况下运行,若操作不当,极易引发安全事故。因此,严格遵守操作安全规范至关重要。
首先,操作人员必须经过专业培训并持证上岗,熟悉设备结构、工作原理及应急处理流程。开机前应检查液压油位是否正常、管路有无泄漏、夹具是否牢固,并确保试验区域无无关人员逗留。设备接地必须可靠,防止漏电风险。
其次,在安装试样时,务必选择匹配的夹具并正确固定,避免试样滑脱或断裂飞溅伤人。严禁超负荷使用设备,所有测试应在额定载荷范围内进行。加载过程中,操作者不得将手或身体任何部位置于活动横梁、夹头及试样附近,建议使用防护罩或安全围栏进行物理隔离。

再次,试验过程中应全程监控设备运行状态。如发现异常噪音、压力骤变、油温过高等现象,应立即按下急停按钮,切断电源,并由专业技术人员排查故障。切勿在设备运行时进行清洁、润滑或调整。
试验结束后,需先卸载压力,待活塞全部回位后再取出试样。关闭液压系统和主电源,清理工作台面,做好设备维护记录。长期停用时,应排空液压油并做好防尘防潮措施。
此外,实验室应配备灭火器、急救箱等应急设施,并定期组织安全演练。遵循“安全第一、预防为主”的原则,不仅能保障人员安全,也能延长设备使用寿命,确保测试数据的准确性与可靠性。
总之,液压式万能拉力试验机虽功能强大,但安全操作不容忽视。只有将规范内化于心、外化于行,才能真正实现高效、安全、精准的材料力学测试。