电力金具卧式拉力试验机用于接续管、耐张线夹、悬垂线夹、绝缘子和导线附件的抗拉验证。试验前先检查主机、液压或伺服系统、传感器、夹具和导轨状态。液压机型确认油位、油温和管路无渗漏，电子机型检查丝杠润滑、伺服电机和限位装置。按试样类型选择楔形、螺纹或销轴夹具，钳口磨损超限应及时更换。试样两端装入夹具后，应使金具轴线和拉力机中心线一致，偏载会造成力值偏差、断口异常和夹具损伤。
软件中建立试验方案，输入试样编号、规格、标距、额定载荷、加载速率和判定标准。电力金具可参照相应产品标准设定拉伸要求，若做破断试验，加载至试样失效并记录峰值；若做承载验证，可按标准载荷分级保载。加载速率不宜盲目提高，过快会掩盖屈服过程，过慢影响效率。试验过程中观察力位移曲线，出现力值跳变、异响或位移异常应暂停检查。液压系统先卸压再拆样，电子系统回到零位后再更换试样。
安全方面，非操作人员不进入拉伸区域，脆性金具或高强试样断裂可能有飞溅风险，应启用防护网和隔离栏。操作人员穿戴工装、防护镜和手套，长发束起，不戴松散饰物。设备设置力值上限、位移上限和软件保护，接近额定破断负荷时由专人监控。急停按钮定期检查，发生漏油、传感器报警、夹具打滑或控制失灵时立即停机，不带病试验。
维护分为日常、周期和停用三类。日常清理钳口铁屑、导轨粉尘和液压接头渗油，检查紧固螺栓；周期工作包括传感器校准、引伸计检定、液压油过滤或更换、伺服参数复核，力值系统可按规定周期送计量机构校准；长期停用应排净试样应力，丝杠涂防锈油，夹具解除夹紧，控制柜防潮防尘。建立试验台账，记录环境温湿度、标准依据、试样来源、峰值力、断口位置和异常处理。对同批次金具做统计，可发现热处理、锻压或装配偏差。新员工先以标准样条练对中、练软件、练急停处置，再独立承担线路金具正式试验。
更新时间：2026-10-23
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