全自动金相镶嵌机是样件磨抛前一道工序，对于微小并不易手拿或不规则的金相岩相试样进行镶嵌。经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作也有利于在金相显微镜下正常地观察材料的组织。本机能自动加温、加压，到了压制成形后自动停机卸压，再按一下按钮自动压制样件就自动上来。

        全自动金相镶嵌机本机系机械式镶嵌机，旋转机体外手轮，通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动，热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形。试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以示。

       本镶嵌机配置数显温控器，从而实现了实时温度显示和温度自主设定，配置定时器，又从而实现了制样的半自动化，大大提高了工作效率。每次镶嵌制样时间8-10分钟，可获得光滑如镜的理想试样。

       在金相分析样品制备过程中，观测面在被磨抛前的方向调整一般是使用镶嵌树脂对样品方向进行固定，同时镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状，从而便于控制磨抛过程，这个样品方向固定和形状规范的过程叫做金相样品的镶嵌，后来随着样品自动磨抛方法和设备的出现，金相样品的镶嵌又成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化，使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。

技术参数：全自动金相镶嵌机

1、模具规格：φ25mmφ30mmφ40mmφ50mm

 2．电源：220V 50HZ

 3．最大耗电量：1600W

 4．系统压强设定范围：0~2MPa（相对应制样压强范围：0~72MPa）

5．温度设定范围：0~300℃

 6．保温时间设定范围：0~99分99秒

 7．外形尺寸：615×510×500mm

 8．重量：110KG

 9．冷却方式：水冷

      在材料科学和工业检测领域，观察金属材料的内部结构是一项基础而重要的工作。由于金属试样通常形状不规则、尺寸较小或边缘需要保护，直接进行研磨和抛光会面临困难。为了解决这一问题，金相镶嵌技术应运而生。金相镶嵌机是一种将金属试样嵌入特定材料中，使其成为标准尺寸和形状的试样的设备，便于后续的研磨、抛光和显微观察。山东作为中国重要的工业基地之一，在金相制样设备方面也有相应的研发和生产，金相镶嵌机便是其中之一。