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微机控制构件疲劳试验台
产品简介

微机控制构件疲劳试验台是专为金属构件、复合材料部件及结构件进行疲劳性能测试而研制的高精度检测系统。该设备采用优良的微机伺服控制技术,结合模块化机械结构设计,可模拟各种实际工况下的交变载荷作用。试验台配备高刚性作动器与伺服液压系统,能够实现轴向加载、弯曲加载、扭转载荷等多种受力模式的疲劳测试,还原构件在实际使用中的受力状态。

产品型号:WAW
更新时间:2025-11-28
厂商性质:生产厂家
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微机控制构件疲劳试验台

产品介绍

微机控制构件疲劳试验台是专为金属构件、复合材料部件及结构件进行疲劳性能测试而研制的高精度检测系统。该设备采用微机伺服控制技术,结合模块化机械结构设计,可模拟各种实际工况下的交变载荷作用。试验台配备高刚性作动器与伺服液压系统,能够实现轴向加载、弯曲加载、扭转载荷等多种受力模式的疲劳测试,还原构件在实际使用中的受力状

系统采用全数字闭环控制系统,通过工业计算机实现精确的程序控制与数据采集。配备高精度力传感器、位移传感器和变形测量装置,可实时监测试件在循环载荷下的力学响应变化。专业测试软件提供友好的操作界面,支持测试程序编辑、波形设置、数据记录和自动报警等功能。该设备广泛应用于航空航天、汽车制造、桥梁工程等领域的零部件疲劳寿命测试、产品质量控制及新材料研发。

工作原理

试验台基于电液伺服控制原理工作。首先通过微机系统设定测试参数,包括载荷幅值、频率、波形(正弦波、三角波、方波等)和循环次数。伺服控制器根据设定参数驱动伺服阀,控制液压油流向和流量,使作动器按预定规律对试件施加循环载荷。在测试过程中,力传感器实时检测载荷值并反馈给控制系统,形成闭环控制,确保载荷精度。同时,位移传感器监测试件变形,系统持续记录载荷-位移曲线。当试件出现裂纹扩展或达到预设循环次数时,系统自动停止测试并记录疲劳寿命数据。通过对试件微观形貌和力学性能变化的分析,可评估材料的疲劳强度和寿命特性。

技术参数

参数项目

技术指标

最大动态载荷

±100kN/±250kN/±500kN(可选)

载荷精度

静态±0.5% FS,动态±1% FS

频率范围

0.01-50Hz(根据载荷幅值可调)

作动器行程

±75mm/±100mm(可选)

控制波形

正弦波、三角波、方波、斜波等

数据采集

16位分辨率,最高采样率10kHz

控制模式

载荷控制、位移控制、应变控制

液压源流量

40L/min-100L/min(根据配置)

安全保护

多重限位保护、过载保护、紧急停机

本系统满足GB/T 3075、ASTM E466等疲劳试验标准要求,通过精确的载荷控制和数据采集能力,为构件的疲劳性能研究和寿命预测提供可靠技术支撑。试验台采用模块化设计,可根据用户需求定制夹具工装和测试方案,是科研机构和企业质量检测部门的理想选择。

微机控制构件疲劳试验台


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