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300KN-不锈钢管万能试验机｜力学性能检测专家，赋能管材质量升级
产品简介
300KN-不锈钢管万能试验机是专为不锈钢管、合金管及各类金属管材力学性能测试而研制的高精度检测装备。该设备采用模块化设计，整合精密机械传动、数字控制系统与专业夹具，可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种静态力学试验，全面评估管材在受力状态下的强度、塑性与耐久性。广泛应用于钢管制造、石油化工、管道工程、质检单位及科研机构，为企业提供符合GB、ISO、ASTM等标准的检测数据，是产品质量控制与技术升级的核心设备。
主要检测功能
本设备具备全面的测试能力，可覆盖不锈钢管从原材料验证到成品检测的全流程需求，主要包括以下五类核心测试：
1. 拉伸性能测试：精准测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率与断面收缩率，科学评价材料抗拉断能力与塑性指标。
2. 压缩承载试验：评估钢管在轴向压力下的抗屈曲性与承载极限，适用于结构支撑类管件的安全性验证。
3. 弯曲性能分析：支持三点弯曲与四点弯曲测试，检验钢管在弯曲载荷下的强度与变形行为，为弯管工艺提供数据依据。
4. 剪切强度检测：测试管材或连接件的抗剪切性能，适用于管件连接结构的可靠性分析。
5. 数据可视化与导出：实时绘制力-位移、应力-应变曲线，自动生成检测报告，支持数据导出与历史追溯，便于质量档案管理。
系统工作原理
设备基于电液伺服或全电动驱动技术，结合高精度传感器实现力、位移、变形的闭环控制，其工作流程如下：
• 动力与传动系统：伺服电机驱动精密滚珠丝杠，带动横梁平稳移动，实现对试样的加载；
• 力值检测系统：高稳定性负荷传感器实时采集受力数据，保证力值测量精度优于1级标准；
• 变形测量系统：配备引伸计精确测量试样变形，结合光电编码器检测横梁位移，全面捕捉材料变形行为；
• 智能控制系统：采用基于工业计算机的全数字控制器，实现力、变形、位移三闭环控制，测试过程可按预设程序自动完成，确保数据准确、重复性好。
典型技术参数表
主机性能 最大试验力 100kN / 200kN / 300kN（可根据需求定制）
测力精度 0.5级或1级（符合GB/T 标准）
速度范围 0.01～500 mm/min（无级可调）
有效试验空间 支持定制，标准范围700-1000mm
测量系统 力值传感器 轮辐式传感器，长期稳定性好
变形测量 可选配引伸计，精度±0.5%
位移分辨率 光电编码器，分辨率优于0.015µm
控制与软件 控制方式 力、变形、位移三闭环控制，支持恒应力、恒应变等模式
操作系统 Windows平台测试软件，支持自定义标准、报表导出
夹具配置 管材专用夹具 楔形平口夹具、V型夹块等，防滑防压损设计
电源环境 工作电源 AC 220V/380V ±10%，50Hz
产品核心优势
• 专业夹持方案：针对不锈钢管表面硬度高、易打滑特点设计夹具，有效保护试样、确保数据真实；
• 系统精度可靠：伺服电机与精密丝杠组合，控制平稳，测量重复性高，满足科研与质检双重需求；
• 智能软件系统：具备曲线分析、批量测试、报告模板一键生成等功能，提升检测效率；
• 强扩展性能：可选配高低温装置、视频引伸计等附件，拓展环境模拟与非接触测量能力。
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济南市市中区赵庄工业园
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