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抽油杆拉力试验机：保障油气开采安全的核心检测装备
产品概述
抽油杆拉力试验机是专为石油开采行业设计的高精度力学性能检测系统，主要用于评估抽油杆及其接箍在模拟工况下的力学性能。在油田作业中，抽油杆作为连接抽油机和井下泵的核心部件，长期承受交变载荷、介质腐蚀和机械磨损的多重作用，其力学性能的可靠性直接影响开采作业的安全性与效率。
本设备采用*的机电液一体化设计，通过精确模拟井下受力状况，为抽油杆产品的质量控制和安全性评估提供关键技术支撑。该检测系统目前已广泛应用于抽油杆制造企业、油田实验室、质量监督机构及科研单位，成为抽油杆产品出厂检验、定期巡检、事故分析和新品研发的重要技术手段。
主要应用领域
制造业质量控制
在抽油杆生产过程中，严格执行每批次产品抽样检测，确保抗拉强度、屈服强度等关键指标符合API Spec 11B等国际标准要求，为产品质量提供可靠保证。
在役设备安全评估
对油田回收的在用抽油杆进行性能检测，科学评估因疲劳损伤和腐蚀因素导致的材料性能退化程度，为设备维修和更换提供决策依据，有效预防井下事故。
新产品研发验证
为新型材料（如复合材料抽油杆）和*制造工艺提供性能验证平台，加速产品技术迭代和创新成果转化。
事故分析与安全认证
开展断裂抽油杆的失效分析，准确判定事故原因；同时为新杆入井和修复杆再利用提供安全性认证。
关键技术参数
参数类别 技术指标 性能说明
载荷能力 1000-3000kN 支持全系列抽油杆规格测试
测试空间 1500-3000mm 可满足不同长度试样需求
测力精度 ±0.5%-±1% 符合国家计量检定规程
控制方式 三闭环控制 支持力、位移、变形多种控制模式
安全防护 多重保护机制 包含过载保护、紧急停机等系统
符合标准 API/GB/ISO 满足国内外主流技术标准要求
工作原理与技术特点
基于液压伺服控制系统实现精确加载。设备启动后，控制系统向伺服阀发出指令，精确调节液压油流量和压力，驱动作动缸对试样施加轴向拉伸力。在整个测试过程中，力传感器和电子引伸计分别实时监测载荷值和试件变形量，形成完整的闭环控制回路。
测试系统采用智能化数据采集方案，自动绘制力-位移曲线，精确识别材料的屈服点、最大载荷点和断裂点。专业分析软件根据测试数据自动计算各项力学性能指标，并生成符合规范要求的检测报告。
设备配备专用液压楔形夹具，确保抽油杆螺纹端和接箍部位在测试过程中保持可靠固定。四立柱高强度框架结构为设备提供了优异的刚性基础，保证测试过程的稳定性和数据准确性。
作为石油装备检测领域的关键设备，拉力试验机通过精准的力学性能测试，为抽油杆产品的质量安全提供了重要技术保障。选择可靠的检测设备，不仅有助于提升产品质量水平，更能为油田安全生产建立坚实的技术防线。欢迎联系我们的技术团队，获取更多产品详细资料和定制化解决方案。
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