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矿井钢丝绳断后伸长率试验机:专业评估钢丝绳安全性能的关键设备
产品概述
矿井钢丝绳断后伸长率试验机是矿山提升与运输系统安全检测的核心装备,专用于精确测定矿井钢丝绳在静态拉伸负荷下的伸长率(断后伸长率)。该参数是评价钢丝绳韧性储备、塑性变形特性及综合安全性能的核心力学指标,直接关系到矿山深井提升设备的安全运行可靠性。
本设备采用高刚性龙门式主机结构与全数字伺服控制系统,能够实现载荷的平稳精确施加,并通过高精度引伸计实时追踪标距变化,完整获取钢丝绳从弹性变形至断裂全过程的形变数据。试验结果为企业评估在用钢丝绳的疲劳损伤状态、预测剩余使用寿命以及制定科学的维保更换策略提供依据。设备全面符合国家矿山安全规程及GB/T、ISO、DIN等相关国际标准要求,是矿山企业、钢丝绳生产厂商及第三方检测机构实施产品质量控制与安全准入认证的bibei检测工具。
核心功能特点
1. 微米级变形测量系统
集成高响应电子引伸计或非接触式视频应变测量装置,精准捕捉钢丝绳在预定标距内的微观形变,确保断后伸长率测量数据的重复性精度与可靠性满足严格的研究级测试需求。
2. 重型高刚度负载框架
针对矿井钢丝绳大直径、高强度的特性,主机采用四立柱预应力框架或双空间结构设计,提供抗侧向力能力与负载刚性,保障载荷下测试过程的稳定与无冲击。
3. 特种耐损夹持装置
配置合金楔形自紧式夹具或一次性浇铸夹具,其独特的齿形结构与热处理工艺可有效防止试样打滑或钳口处应力集中导致的早期断裂,确保断裂位置始终发生于有效测量区域。
4. 智能化测控一体化平台
基于工业计算机的全数字伺服控制系统,支持测试速度、保持时间等参数的可编程控制。专业软件自动完成数据采集、曲线分析与报告生成,直接输出最大拉力、规定非比例延伸强度及断后伸长率等多项结果。
5. 安全防护方案
构建硬件限位、电气过载、断裂预判三级防护机制,并结合可选配的防爆防护网,全面规避试样断裂时可能产生的碎屑飞溅风险,为操作人员与设备资产提供周全保护。
6. 模块化柔性适配设计
提供标准长度以上的拉伸空间,并支持夹具间距、液压行程等参数的定制化扩展,轻松适配不同规格(Φ6mm-Φ60mm)与结构(如6×19、6×36WS)的矿井钢丝绳测试要求。
主要技术参数
参数类别 详细技术规格
最大试验力 (Max. Test Force) 多量程可选:300kN, 600kN, 1000kN, 2000kN (约30吨至200吨级)
有效测力范围 (Force Measuring Range) 1% - 100% F.S. (全量程自动换挡)
试验力示值精度 (Force Accuracy) ≤ ± 0.5%
变形测量精度 (Strain Accuracy) ≤ ± 0.5% (依据引伸计等级)
有效拉伸空间 (Testing Space) 标准≥1500mm (支持定制至3000mm或更长)
钳口最大开距 (Max Grip Distance) 按需定制,常规≥2000mm
活塞行程 (Piston Stroke) ≥ 250mm
位移测量精度 (Displacement Accuracy) ≤ ± 0.5%
控制系统 (Control System) 微机控制电液伺服或全数字电气伺服
主机刚度 (Frame Stiffness) 高强度合金钢整体框架,刚性系数≥0.8
电源配置 (Power Supply) 三相五线 380V ±10% / 50Hz

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