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紧固件保证载荷试验机 - 产品介绍+工作原理+技术参数
一、产品介绍
紧固件保证载荷试验机，是汽车、航空航天、风电、建筑四大领域的刚需质控设备，专为紧固件生产商、汽车零部件配套厂、高铁建设单位及第三方检测机构定制。设备聚焦螺栓、螺母、螺柱等核心连接件，高效完成保证载荷、松脱扭矩、拉伸剪切全项测试，适配汽车发动机螺栓、风电塔架锚栓、建筑高强螺母等关键场景用件。采用微机控制电液伺服技术，搭配定制化螺纹夹持系统与恒载荷闭环控制模块，严格符合GB/T 3098.1-2010《紧固件力学性能 螺栓、螺钉和螺柱》及ISO 898-1标准，为紧固件出厂批量检测、装配前合规复检提供数据，从源头规避发动机螺栓断裂、风电锚栓松脱等连接失效风险。
二、工作原理
设备以“螺纹防损夹持+恒定载荷精准保载"为核心原理，针对紧固件螺纹易滑扣的特性设计专用夹具。测试前依据螺栓/螺母规格（M3-M64）选用对应螺纹夹头，通过“防滑扣定心锁紧"结构，确保受力轴线与螺纹中心重合，避免测试中螺纹损伤或数据偏移。操作人员预设保证载荷值、保载时间（1-999s）后，系统通过电液伺服单元平稳施加轴向力，进口力值传感器实时修正载荷波动，保载阶段精度稳定在±0.5%以内，远超行业±2%的常规标准。保载结束后自动卸载，设备通过位移传感器自动对比塑性变形量判定合格，全程数据自动存档，适配IATF16949汽车质量体系追溯要求。
- 最大保证载荷：50kN/100kN/200kN（覆盖汽车发动机M3小螺栓到风电M64锚栓）
- 载荷测量范围：0.5%~100%FS（全量程线性度≤±0.5%，数据稳定无漂移）
- 载荷控制精度：±1%FS（保载阶段波动≤±0.5%，满足精密检测需求）
- 适配规格：螺栓/螺母M3-M64（非标螺纹夹具可24小时快速定制）
三、技术参数
- 保载时间：1~999s（精准控制，误差≤±0.1s，适配不同标准要求）
- 位移测量精度：±0.01mm（实时监测塑性变形，自动判定合格）
- 控制方式：微机全自动，支持保载曲线导出与数据追溯
- 电源要求：AC 220V/380V±10% 50Hz（可按需适配车间电压）
- 工作环境：0~40℃，湿度≤85%（无冷凝水，实验室/车间通用）
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0531-85966507
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