破解隔热铝型材耐候性检测难题，50KN微机控制隔热铝型材高低温试验机专为其力学性能与环境适应性测试而生。设备精准匹配建筑幕墙、铝合金门窗、轨道交通车厢等制造领域需求，可逼真模拟高温、低温、昼夜温变等工况，高效开展拉伸、剪切、弯曲等多维度力学试验，契合GB/T 5237系列、JG/T 175等国家及行业标准。

50KN微机控制隔热铝型材高低温试验机 产品介绍+主要功能+工作原理

一、产品介绍

破解隔热铝型材耐候性检测难题，50KN微机控制隔热铝型材高低温试验机专为其力学性能与环境适应性测试而生。设备精准匹配建筑幕墙、铝合金门窗、轨道交通车厢等制造领域需求，可逼真模拟高温、低温、昼夜温变等工况，高效开展拉伸、剪切、弯曲等多维度力学试验，契合GB/T 5237系列、JG/T 175等国家及行业标准。

融合微机智能管控与高低温环境模拟双重核心技术，设备以“控温精准、数据可靠、操作高效"为显著优势，能为企业提供不同气候条件下的型材性能数据，助力实现从原材料入厂到成品验收的全流程质量闭环，堪称隔热铝型材行业B2B检测利器。

二、主要功能

1.  环境模拟：-40℃~150℃宽温域自由调控，温度波动≤±0.5℃，精准复现不同地域冬夏极值气候及昼夜温差场景，全面满足隔热铝型材耐候性测试要求。

2.  多维度力学测试：集成拉伸、剪切、弯曲、抗压等多元试验模式，可精准捕捉隔热铝型材及复合结构的屈服强度、抗拉强度、剪切强度等核心指标。

3.  智能闭环控制：采用微机+PLC双控架构，对加载速度与环境温度实现精准闭环调控，0.001~50mm/min加载速度无级可调，确保试验过程稳定无偏差。

4.  数据智能处理：自动采集力值、位移、温度三大核心数据，实时生成力-位移、力-时间试验曲线，支持数据自动运算、异常智能报警及历史数据快速追溯。

5.  报告高效输出：内置标准化检测报告模板，试验结束自动生成报告，支持PDF、Excel格式一键导出，适配质量存档与第三方检测溯源需求。

6.  安全防护完备：配备超温、过载双重防护及紧急停止按钮，高低温箱采用防爆密封工艺，保障试验人员与设备安全。

三、工作原理

设备以“环境模拟-动力加载-信号采集-智能分析"为核心工作链路，通过多系统协同运作实现精准检测，具体流程如下：

1.  环境模拟：高低温箱内加热器、制冷机组与温度传感器形成闭环系统，微机根据预设参数自动调节加热或制冷功率，快速达到并稳定在目标温度，为试样构建真实环境。

2.  动力加载：电液伺服系统接收微机指令后，通过伺服阀精准调控液压油的流量与压力，驱动油缸活塞匀速运动，对箱内试样施加稳定加载力，从源头避免加载冲击干扰数据。

3.  信号采集：试验中，高精度力传感器实时捕获试样受力情况，位移传感器同步记录变形数据，温度传感器持续监测箱内环境，三类信号均转化为电信号传输至微机系统。

4.  数据处理与输出：专用软件对接收的数据进行快速运算分析，实时生成试验曲线及力值、位移等参数；试验结束后自动计算核心力学指标，按模板生成标准化报告，支持直接导出存档。