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膨胀螺丝拉拔试验机：筑牢工程安全防线的专业锚固检测设备
产品介绍
膨胀螺丝拉拔试验机是专为评估膨胀螺栓、化学锚栓、锚杆等各类后置锚固件在混凝土、砌体等基材中抗拉拔承载能力与抗滑移性能而设计的专业检测仪器。该设备对于确保建筑幕墙、重型设备、轨道设施及既有建筑改造中的锚固连接安全至关重要，广泛应用于建筑施工、工程监理、质量检测、安全鉴定及建材生产等多个关键环节。
本设备采用模块化、高强度设计，主要由稳固的反力支撑系统、高精度液压加载装置、智能测控单元及系列专用适配夹具构成。其核心价值在于能够在实验室或工程现场，精准模拟锚固件在实际服役中所承受的轴向拉力，并通过科学的测量，直接获得其极限拉拔力、载荷-位移关系曲线等关键数据，进而对照安全标准进行合规性判定。整个测试流程严格遵循 JGJ 145、GB/T 22795 等国家与行业核心技术规程，为工程的设计复核、施工验收及安全性评估提供量化依据，是保障隐蔽工程质量与长效安全工具。
工作原理简述
设备的工作遵循严谨的力学测试流程，通过液压加载与电子测量相结合的方式，精确再现并测量锚固件的抗拔性能，全过程主要分为三个阶段：
1. 测试系统搭建与锚固件安装
首先，依据被测锚栓的规格及预估载荷，选择并稳固安装三点支撑式或门式反力架于测试基体表面，形成坚实的加载反力系统。随后，将已按规定安装并紧固的膨胀螺丝，通过专用拉拔连接头（如内螺纹套筒或卡具）与设备的核心加载单元——高精度力传感器和液压作动油缸相连接，确保所有连接部件同轴对中，以消除偏心载荷对测试结果的干扰。
2. 程控加载与实时数据采集
操作人员在智能测控仪表上预设加载速率等参数。启动设备后，液压系统驱动油缸平稳施加轴向拉力，该力通过锚栓传递至其膨胀机构或粘结剂，并与基体材料产生相互作用。在此过程中，力传感器实时监测拉拔力值，位移传感器同步精确测量锚栓的相对拔出位移。测控系统持续高速采集数据，并实时绘制、显示直观的“拉力-位移"曲线。
3. 破坏判定与智能结果分析
加载持续进行，直至发生锚栓被拔出、基材锥形破坏、螺杆屈服或达到预设终止条件。设备自动记录峰值拉拔力（极限载荷）。最终，内置分析软件依据全程数据自动计算相关参数，并根据选定标准智能判断测试结果是否合格，一键生成包含完整测试曲线与关键数据的专业检测报告。
主要技术参数
下表列出了通用型拉拔试验机系列的核心技术规格，设备量程与配置可根据客户对不同规格锚固件的测试需求进行灵活选型与定制。
参数项目 规格描述
最大试验力 100 kN / 200 kN / 300 kN / 500 kN（常规系列，支持更高吨位定制）
测力系统精度 ≤ ±1.0% 满量程
位移测量精度 ≤ ±0.5% 满量程
加载速度范围 0.1 ~ 20 kN/s（连续可调，满足各类标准）
油缸活塞行程 100 ~ 150 mm（提供充足的测试位移空间）
数据采样频率 ≥ 50 Hz（确保动态曲线真实、连续）
控制与显示单元 高清触摸屏，中文操作界面，具备数据存储功能
液压泵站电源 AC 380V 或 220V，50Hz（依机型而定）
标准配置清单 主机（含油缸及反力架）、智能测控仪、手动/电动液压泵、基础连接夹具。
扩展可选附件 多规格反力支撑架、专用拉拔接头、独立位移测量系统、上位机数据管理软件。
选择一台可靠的拉拔试验机，是对工程锚固最根本的承诺。我们可为您的具体应用提供完整的测试解决方案。
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济南市市中区赵庄工业园
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