锅炉钢板纵向剪切试验机是专为锅炉及压力容器制造行业设计的高精度材料检测设备。该设备采用液压伺服控制系统和特殊设计的剪切夹具，能够精确测定锅炉钢板在纵向剪切载荷作用下的抗剪强度、剪切模量及变形特性等关键力学参数。

锅炉钢板纵向剪切试验机：专业材料剪切性能测试解决方案

产品概述

锅炉钢板纵向剪切试验机是专为锅炉及压力容器制造行业设计的高精度材料检测设备。该设备采用液压伺服控制系统和特殊设计的剪切夹具，能够精确测定锅炉钢板在纵向剪切载荷作用下的抗剪强度、剪切模量及变形特性等关键力学参数。设备配备高刚性主机框架和精密对中系统，确保剪切力沿试样轴线准确传递，满足GB/T 6396、ISO 7961等国内外标准对金属材料剪切性能测试的规范要求。该试验机广泛应用于锅炉制造企业、压力容器生产厂家以及材料研究机构，为原材料进厂检验、工艺评定和产品质量控制提供可靠的技术支持，是保障锅炉压力容器安全运行的重要检测手段。

功能特点

1. 专用剪切夹具系统  

采用V型刃口夹具和自动对中结构，确保试样在剪切过程中受力均匀分布，有效消除弯曲力矩的干扰，保证测试结果的准确性和重复性。

2. 高精度伺服控制系统  

配置进口伺服阀和高响应传感器，实现载荷和位移的精确闭环控制，支持恒速率加载、峰值保持等多种测试模式，确保测试过程的稳定可靠。

3. 智能安全防护体系  

集成过载保护、位移限位、紧急停机等多重安全装置，配备防护罩和防飞溅装置，为操作人员和设备提供保护。

4. 全自动智能测控系统  

基于微机的测控系统可实现测试全过程自动化，实时显示载荷-位移曲线，自动计算剪切强度、屈服强度等参数，并生成标准化检测报告。

5. 高温测试扩展功能  

可选配高温炉装置，实现室温至800℃环境下的剪切性能测试，满足锅炉钢板在高温工况下的性能评估需求。

技术参数

参数项目 技术指标

最大试验载荷 300kN/500kN/1000kN（可选）

测力系统精度 ±0.5% F.S.

位移测量精度 ±0.5% F.S.

适用试样尺寸 厚度3-20mm，宽度30-50mm

加载速度范围 0.5-50mm/min（无级可调）

有效试验空间 纵向≥500mm，横向≥400mm

控制系统 微机伺服控制

液压系统压力 21MPa

电源要求 三相380V±10%，50Hz，功率5kW